eu am folosit de la waterblock( D-Tek fusion) DOAR baza , pentru ca e imposibil de lucrat pe CNC sau orice alt tip de milling machine, practic baza aia este facuta la forja prin turnare!
eu am convertit talpa respectiva in unitati de condensare ca BAZA a evaporatorului/vaporizator , evident am executat top-ul din CUPRU electrolit ca sa il pot brazui cu argint ( ~ 700 grade melting point , 1800-2000 grade trebuie sa ai flacara in brener), pt ca in lucru vom avea 0 bar sau putin peste ( 1bar) , insa presiunea statica( atunci cand unitatea este oprita) se egalizeaza in toata instalatia ceea ce inseamna ca la un ambient normal ( 16-20*C) vor fi acolo cel putin 10bari.
dupa cum se poate observa in poze , refrigerantul este pulverizat in centrul evaporatorului , din vala de expansiune capilara , sunt aprox 3mm de la topla baza interioara dar suprafata in toate directiile rotund va deveni mare , practic refrigerantul este impartit din centru ( unde este injectat= port IN) pe toata suprafata bazei interioare , iar in cele 4 colturi gasim teavile de aspiratie( porturi out) deci vorbim de o impartire EGALA a refrigerantului pe suprafata heatului ( unde sunt toti micropinii )si aspirat in regulatorul de presiune constanta Danfoss. unde este de mine reglat cu un imbus de 8( are port de interventie in cap) sa am constant in evaporator 0 BAR , ceea ce se traduce cu un boiling point al lui R507 de -46.7*C constant!!!
ceea ce face sa fie diferita unitatea de fata de un obisnuit SS , il face evaporatorul si regulatorul de presiune, asa ceva nu a fost introdus de NIMENI in aplicatii de overclocking!, deci practic tot suction LINE este reconceput printr-un design propriu, de a reduce DeltaT la minim posibil!
__________________
@[Wanted] Este foarte clar ca fps-urile tale (1525) nu sunt rezultatul unei frecvente de 1170mhz, ci undeva in jurul a 800 mhz.
Last edited by nachtfalke; 08-06-2016 at 09:27.
|
Viziteaza-ne pe Facebook
Urmareste-ne pe Twitter
Vezi ce facem pe YouTube